article image

一つの鞄をつくるために、三つの鞄をつくる。

少し不思議に聞こえるかもしれません。

Hasのフルオーダーでは、いきなり本番の革を裁断して、完成品を仕立てるわけではありません。

頭の中にある形を、まず設計図へ。

そして設計図を、実際の形へ。

そうして確かめながら、少しずつ完成へと近づけていきます。

鞄は、平面の図面だけですべてを判断できるものではありません。

高さ。

幅。

奥行き。

持ち手の長さ。

身体に持ったときのバランス。

そして、曲線が描くわずかな膨らみ。

数字の上では正しくても、実際に立体にしてみると、想像していた印象とは違うことがあります。

だからHasでは、フルオーダーの製作において試作という工程を大切にしています。

まず、お客様の希望や用途をもとに設計する。

そして型紙をつくり、実際の鞄に近い形へと組み上げる。

一度、形にしてみることで初めて見えてくることがあります。

もう少し高さを抑えた方が美しい。

この曲線は、わずかに緩やかな方がいい。

接合する位置を少し変えた方が、全体の佇まいが整う。

持ったときには、この寸法の方が自然に見える。

そうした違和感を、一つずつ拾っていきます。

そして、修正した設計でもう一度つくる。

Hasのフルオーダーでは、こうした試作を重ねながら、最終的な形へと近づけていきます。

公式サイトで紹介されているフルオーダーの製作例でも、最初に厚紙で型紙を作成し、床革で一度目のサンプルを製作。その後、修正した型紙から二度目のサンプルをつくり、さらに細部を調整して本製作へ進んでいます。

一つ目は、考えた形を確かめるため。

二つ目は、その違和感を修正するため。

そして三つ目で、ようやく本番の革へ。

だから、

鞄は、三つ作って完成する。

完成した鞄だけを見れば、その前にあった二つの姿を見ることはありません。

けれど、完成品の美しい曲線やバランスは、突然生まれたものではない。

つくって、見る。

直して、またつくる。

数ミリを変え、線を引き直し、もう一度確かめる。

その繰り返しの先に、最後の一つがあります。

Hasが大切にしているのは、手仕事だけではありません。

その手を動かす前に考え、形にして確かめ、また考える。

完成品からは見えない「設計」もまた、ものづくりの一部です。

一つの鞄の後ろには、完成することのなかった鞄がある。

それもまた、Hasのものづくりを支える、大切な工程なのです。